ਅੱਜ ਤੱਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਂਝੇ ਯਤਨਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਿਧੀਆਂ ਜੋ ਘੋਲਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅਤੇ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ। ਲਾਗਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਘੋਲਨਹੀਣ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਜੇ ਵੀ ਭਰੂਣ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਵਾਟਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਮੌਜੂਦਾ ਸੁੱਕੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਘਰੇਲੂ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਆਗਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਗਿੱਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੇਪਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਫੈਦ ਲੇਟੈਕਸ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
(1) ਉੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਤਾਕਤ. ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਬੰਧਨ ਬਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਫੋਰਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੌਤਿਕ ਸੋਖਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗੂੰਦ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਤਾਕਤ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੇ ਗੂੰਦ ਦੀ 1.8g/m2 ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਗੂੰਦ ਦੇ 2.6g/m2 ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(2) ਨਰਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ. ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਾਟਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਨਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਲਈ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਿਚਪਕਣ ਦੇ ਨਰਮ ਗੁਣ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.
(3) ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੱਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਾਟਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਉਮਰ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਿਟਰ ਅਤੇ ਉਤਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਗਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ "ਸੁਰੰਗ", ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੇ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ 50% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਲੋਇਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਯੁਕਤ ਤਾਕਤ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।
(4) ਪਤਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ, ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ. ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਗਲੂਇੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲੂਇੰਗ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਤ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਤ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਮ ਬਹੁਤ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਘੋਲਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(5) ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਬਚੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ। ਆਪਰੇਟਰ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-27-2024